使用與制造液壓機方面的經驗不斷的改變著對液壓機整機性能的要求。更實用與精確的電、液控系統，更大的承載能力，更低的部件損壞率正成為優質的液壓機的設計標準。而鉸鏈梁耳片的高斷裂發生率一直困擾著大家。
　　目前，主流的液壓機均采用兜底式結構設計作為主要承載部件的鉸鏈梁。但是除了設計尺寸、材質等因素影響外，與鑄造相關的加工工藝也是不可忽視的因素。想要有效的降低耳片的高斷裂發生率可在設計上多關注以下這幾點：
　　1、改變鉸鏈梁預留鑄造銷孔后鏜加工的鑄造工藝，采用去掉預留孔而直接鑄成平板，在粗加工時利用專用胎具鉆銑出銷孔的工藝。因為由于鑄孔工藝不當易在此位置造成鑄造缺陷集中現象，成品后仍存在內部缺陷，而這種缺陷是導致斷裂的主要原因。
　　2、確定液壓機構件的安全系數，合理設計鉸鏈梁耳片的抗拉強度極限值。由于存在鑄造件交變應力、鑄件熱處理條件等不可預測的條件，確定準確、合理的安全系數是很困難的。一般可這樣確定，當設計滿負荷時耳片斷面抗拉強度限不高于16kgf/mm2可認為是安全的。